單組份密封膠是一種無溶劑單組分室溫固化密封膠。該密封膠呈膏狀，可擠出或涂抹施工。有抗下垂性，嵌填垂直接縫和頂縫不流淌。固化后的膠層為橡膠狀，有彈性。對金屬、橡膠、木材、水泥構件、陶瓷、玻璃等有粘附性。密封膠是用來填充空隙(孔洞、接頭、接縫等)的材料，兼備粘接和密封兩大功能。

單組份密封膠可分高模量（HM）與低模量（LM）兩種，可能有人會問模量是什么，有什么區別，這個聚氨酯密封膠的模量是指拉伸模量，也就是抗拉伸性能的大小。那怎么區分高模量與低模量呢，簡單的說拉伸模量為＞0.4或＞0.6MPa屬于高模量，拉伸模量為≤0.4或≤0.6MPa則屬于低模量。

單組份密封膠的擠出率：

關于單組份密封膠擠出率，這是密封膠施工性能的一個檢測項目，用來表示單組份聚氨酯密封膠使用時擠出的難易程度，單組份聚氨酯密封膠太稠擠出性就差，使用時打膠就很費力。單組份聚氨酯密封膠太稀則會影響密封膠的觸變性。這個擠出率是可以用行業標準規定的方法進行測定。

單組份密封膠的使用方法：

1、準備材料，單組份聚氨酯密封膠、擠出膠槍、剪刀或壁紙刀。

2、打開膠槍前蓋，將單組份聚氨酯密封膠放入擠膠槍中，前端用剪刀剪開口，再擰膠嘴。

3、將好密封膠后，用擠膠槍將密封膠擠到隙縫中即可。